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金相检验时样品化学腐蚀法
点击次数:2265 发布时间:2012-09-12

 

金相检验时样品化学腐蚀法
 
金相分析时样品化学腐蚀法是常见的金相试样腐蚀方法。试样经研磨及抛光之后,还需经过腐蚀才能置于显微镜下进行组织分析。常用的腐蚀方法除了化学腐蚀法,还有电解腐蚀法。值得注意的是观察非金属夹杂的金相试样,直接采用光学法,不需要作任何腐蚀。

化学腐蚀法
:将抛光好的样品磨光面在化学腐蚀剂中腐蚀一定时间,由于不同组织抵抗腐蚀的能力不同,从而显示出其试样的组织形貌。不同金属及合金,其腐蚀过程和采用的方式各不相同。

1
、纯金属及单相合金:腐蚀是一个化学溶解的过程。
晶界上原子排列不规则自由能高晶界易受腐蚀而呈凹沟在显微镜下可以看到多边形的晶粒。若腐蚀较深,由于各晶粒位向不同不同的晶面溶解速率不同腐蚀后的显微平面与原磨面的角度不同反射进入物镜的光线不同明暗不同的晶粒。 

2
、两相合金:腐蚀主要是一个电化学腐蚀过程。
两个组成相具有不同的电极电位形成极多微小的局部电池较高负电位的一相成为阳极被溶入逐渐凹下去;具有较高正电位的另一相为阴极保持原来的平面高度。因而在显微镜下可清楚地显示出合金的两相。

3
、多相合金:腐蚀也是一个电化学的溶解过程。
在腐蚀过程中腐蚀剂对各个相有不同程度的溶解。必须适用合适的腐蚀剂。
1
)选择腐蚀法
如果一种腐蚀剂不能将全部组织显示出来,就应采取两种或更多的腐蚀剂依次腐蚀,使之逐渐显示出各相组织。
2
)薄膜染色法。
利用腐蚀剂与磨面上各相发生化学反应,形成一层厚薄不均的膜或反应沉淀物,在白光的照射下,由于光的干涉使各相呈现不同的色彩,从而达到辨认各相的目的。

试样腐蚀的深浅程度要根据试样的材料,组织和显微分析的目的来确定,同时还应与观察者所需要的显微镜的放大率有关;高倍观察时腐蚀稍浅一些;而低倍观察则应腐蚀较深一些。

化学腐蚀的流程
1
:选定腐蚀剂并配置
2
:选定腐蚀方法
3
:将试样磨面浸入腐蚀剂中,或用棉花球蘸取腐蚀剂擦拭试样磨面。腐蚀数秒之后,磨面逐渐失去光泽,等颜色适中之后用水冲洗干净。
4
:充分干燥,可用滤纸吸干或者吹风机吹干磨面。
 
 
南京固琦分析仪器制造有限公司

                                                                   

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